產(chǎn)品展示PRODUCTS
除水用風(fēng)刀、鋁合金除水風(fēng)刀、高壓風(fēng)機(jī)熱風(fēng)刀、工業(yè)熱風(fēng)刀
除水用風(fēng)刀干燥系統(tǒng)，瓶罐干燥及玻璃干燥機(jī)，軟包裝干燥機(jī)，碗干燥機(jī)，汽車車身干燥龍門架，電池干燥機(jī)，醫(yī)藥注射液袋干燥機(jī)，平板干燥機(jī)，工件干燥機(jī)以及風(fēng)簾裝置，線纜管干燥裝置等。風(fēng)刀系列有：小風(fēng)刀，氣刀，熱風(fēng)刀，水刀，通用型不銹鋼風(fēng)刀，精密型不銹鋼風(fēng)刀，標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀，彎曲型風(fēng)刀，弧型風(fēng)刀，離子型風(fēng)刀，循環(huán)型吸屑風(fēng)刀，循環(huán)型熱風(fēng)刀等。
產(chǎn)品參數(shù)：
急速去水，風(fēng)速：70～120m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
一般去水，風(fēng)速：50～80m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風(fēng)速：40m/s 出風(fēng)口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風(fēng)速：70～150m/s 出風(fēng)口寬度：0.3mm
熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃
熱風(fēng)急速干燥，風(fēng)速：60～80m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃
操作及維護(hù)：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過高，電機(jī)電流過大，地腳松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，并及時(shí)排除。
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。
4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘，打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。
安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。
